Электроды ESAB УОНИИ‑13/55, диаметр 4 мм: надёжность в самых сложных условиях

Электроды ESAB УОНИИ‑13/55 диаметром 4 мм — профессиональное решение для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей. Они созданы для задач, где критически важны прочность, пластичность и ударная вязкость сварного соединения.

Где применяются

Эти электроды востребованы в отраслях, где конструкции испытывают высокие нагрузки или работают в экстремальных условиях:

• машиностроение;
• энергетика;
• мостостроение;
• монтаж технологических трубопроводов;
• работы в условиях низких температур (в т. ч. в арктическом климате).

Ключевые преимущества

• Высокая прочность шва. Обеспечивают предел текучести 495 МПа, временное сопротивление разрыву 590 МПа и относительное удлинение 25%.
• Ударная вязкость при низких температурах. При −60 ∘C — 110 Дж/см2, при +20 ∘C — не менее 130 Дж/см2.
• Низкое содержание водорода. Основное покрытие снижает содержание диффузионного водорода до 8 мл/100 г наплавленного металла, что минимизирует риск образования холодных трещин.
• Стабильное горение дуги. Плотная защитная шлаковая корка, формируемая основным покрытием, стабилизирует дугу и защищает зону сварки.
• Универсальность пространственного положения. Подходят для сварки во всех положениях, кроме вертикального сверху вниз (позиции 1, 2, 3, 4, 6).

Технические характеристики

• Диаметр: 4 мм.
• Длина электрода: 450 мм.
• Тип покрытия: основное.
• Род тока: постоянный (DC), обратная полярность.
• Диапазон сварочного тока: 100–180 А.
• Производительность наплавки: 1,4 кг/ч.
• Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг.
• Классификация: AWS E7015, ГОСТ 9467‑75 (Э50А).
• Вес упаковки: 6 кг.

Химический состав наплавленного металла

• углерод © — 0,07 %;
• марганец (Mn) — 1,35 %;
• кремний (Si) — 0,50 %;
• фосфор (P) и сера (S) — не более 0,025 % каждого.

Такой состав обеспечивает стабильную микроструктуру шва, минимизируя риск хрупкости и пористости.

Рекомендации по использованию

1. Прокалка перед сваркой. Прогреть электроды при температуре 350–400 ∘C в течение 2 часов для удаления влаги и сохранения низководородных свойств.
2. Подготовка кромок. Тщательно зачистить поверхности от ржавчины, окалины и загрязнений — это предотвратит поры и снизит риск дефектов шва.
3. Режим сварки. Вести процесс на короткой дуге, обеспечивая плотный контакт и стабильный ток.

---

Электроды ESAB УОНИИ‑13/55 диаметром 4 мм — выбор профессионалов, которым нужна гарантированная надёжность сварных соединений в тяжёлых условиях эксплуатации.