Сварочные электроды ESAB OK 48.00: надёжность в самых сложных условиях

Электроды ESAB OK 48.00 — профессиональное решение для сварки ответственных конструкций, где критически важны прочность и устойчивость к экстремальным нагрузкам. Разработанные мировым лидером в области сварочных технологий, они сочетают передовые инженерные решения и проверенные временем характеристики.

Для каких задач подходят

Электроды созданы для сварки:

• особо ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с повышенным пределом текучести;
• судовых сталей категорий А, D и Е;
• металлических листов с гальваническим покрытием;
• конструкций, работающих при знакопеременных нагрузках и низких температурах;
• сталей типа HARDOX (благодаря низкому содержанию диффузионно‑свободного водорода).

Ключевые преимущества

• Высокая прочность шва: предел текучести — 445 МПа, предел прочности — до 565 МПа.
• Устойчивость к трещинам: наплавленный металл демонстрирует стойкость к образованию дефектов даже при высоких напряжениях в шве.
• Низкое содержание водорода: минимизирует риск водородного охрупчивания, что критично для высокопрочных сталей.
• Влагостойкое покрытие (LMA‑тип): сохраняет свойства при повышенной влажности, снижая риск порообразования.
• Универсальность применения: подходят для сварки во всех пространственных положениях, включая вертикаль «на подъём» с повышенной скоростью.
• Лёгкая отделимость шлаковой корки: ускоряет постобработку и улучшает товарный вид соединения.
• Стабильность дуги: обеспечивает ровный и аккуратный шов даже при колебаниях тока.

Технические характеристики

• Тип покрытия: основное.
• Род тока: постоянный (DC), прямая и обратная полярность.
• Сертификация:
  • ГОСТ 9467‑75 (тип Э50А);
  • AWS A5.1 (E7018);
  • ISO 2560‑A (E 42 4 B 42 H5).
• Механические свойства наплавленного металла:
  • относительное удлинение — 29 %;
  • ударная вязкость при −20 ∘C — не менее 140 Дж/см²;
  • ударная вязкость при −40 ∘C — не менее 70 Дж/см².
• Химический состав наплавленного металла (массовая доля, не более):
  • углерод © — 0,06 %;
  • марганец (Mn) — 1,2 %;
  • кремний (Si) — 0,5 %;
  • сера (S) — 0,015 %;
  • фосфор (P) — 0,020 %.
• Режим прокалки: 330–370 ∘C, 2 часа (при необходимости восстановления свойств покрытия).

Где востребованы

ESAB OK 48.00 незаменимы в отраслях, где цена ошибки недопустима:

• судостроение;
• мостостроение;
• тяжёлое машиностроение;
• нефтегазовая отрасль;
• строительство металлоконструкций для экстремальных климатических условий.

---

Итог: ESAB OK 48.00 — выбор профессионалов, которым нужен гарантированный результат. Эти электроды обеспечивают безупречное качество сварных соединений даже в сложных условиях, сокращают время работы за счёт высокой скорости сварки и минимизируют затраты на исправление дефектов.