Электроды ESAB OK 53.70, ∅4,0×450 мм, пачка 3.8 кг — высококачественные сварочные электроды шведского бренда ESAB, разработанные для ответственных задач.
Назначение:

• односторонняя сварка трубопроводов;
• сварка заполняющих и облицовочных проходов стыков труб (класс прочности до API 5LX56);
• сварка корневых проходов (класс прочности до API 5LX70);
• ремонт и сварка швов стальных труб прочностью до 588 МПа;
• сварка конструкций общего назначения из низколегированных и малоуглеродистых сталей;
• применение в нефтегазовой промышленности, строительстве трубопроводов, судостроении;
• работа в условиях низких температур (в т. ч. для районов Севера);
• сварка листов с гальваническим покрытием;
• сварка судовых и конструкционных углеродистых сталей, в т. ч. при наличии загрязнений и ржавчины.

Ключевые преимущества:

• большая глубина проплавления;
• формирование плоского шва с легко удаляемой шлаковой коркой;
• стабильное горение дуги благодаря сбалансированной шлаковой системе;
• возможность сварки во всех пространственных положениях (1, 2, 3, 4, 6);
• высокие механические и ударные свойства при низких температурах;
• низкое содержание водорода в наплавленном металле;
• нечувствительность к загрязнениям поверхности и ржавчине;
• надёжность и прочность сварных швов (исключает утечки в трубопроводах).

Технические характеристики:

• диаметр: 4,0 мм;
• длина: 450 мм;
• вес упаковки: 3,8 кг;
• род тока: переменный и постоянный (AC/DC);
• напряжение холостого хода: 60 В;
• тип покрытия: основное;
• классификация:
  • EN ISO 2560‑A: E 42 5 B 1 2 H5;
  • AWS A5.1: E7016‑1;
  • ГОСТ 9467: Э50А;
• химический состав наплавленного металла:
  • углерод ©: 0,06 %;
  • марганец (Mn): 1,1 %;
  • кремний (Si): 0,4 %;
• механические свойства:
  • предел прочности: 540 МПа;
  • предел текучести: 450 МПа;
  • удлинение: 32 %;
  • ударная вязкость: 169 Дж/см² при −45∘C, 175 Дж/см² при −50∘C;
• режимы прокалки: 330–370∘C в течение 2 часов.

Упаковка: электроды упакованы в картонные коробки высокого качества, обтянутые специальной плёнкой, затем — в гофрокартон.